T formos vamzdžių jungiamosios detalėsVandens valymo sistemose dažnai susiduriama su didele korozija. Dėl šios korozijos sistemos gedimai, užterštumas ir brangus remontas tampa neišvengiamas. Profesionalai šią problemą sprendžia parinkdami tinkamas medžiagas. Jie taip pat naudoja apsaugines dangas. Be to, veiksmingų priežiūros strategijų įgyvendinimas užtikrina sistemos vientisumą ir T formos vamzdžių jungiamųjų detalių ilgaamžiškumą.
Svarbiausios išvados
- Vandens vamzdžių korozija sukelia didelių problemų. Ji lūžta vamzdžiuose ir užteršia vandenį. Tinkamų medžiagų ir dangų pasirinkimas padeda to išvengti.
- Įvairios medžiagos, pavyzdžiui, nerūdijantis plienas,plastikaiir specialus stiklo pluoštas, atsparus rūdijimui. Kiekvienas iš jų geriausiai tinka tam tikroms vandens sąlygoms. Tai padeda išlaikyti vamzdžius tvirtus.
- Geras projektavimas, kruopštus montavimas ir reguliari patikra užtikrina vamzdžių saugumą. Tai reiškia, kad reikia vengti skirtingų metalų sąlyčio ir dažnai valyti vamzdžius. Šie veiksmai prailgina vamzdžių tarnavimo laiką.
Korozijos supratimas vandens valymo T vamzdžių jungiamosiose detalėse
T formos vamzdžių jungiamąsias detales veikiančios korozijos rūšys
Vandens valymo sistemose korozija pasireiškia įvairiomis formomis. Vienoda korozija apima visą paviršių. Taškinė korozija sukuria lokalizuotas skyles, kurios dažnai sukelia greitą įsiskverbimą. Galvaninė korozija atsiranda, kai du skirtingi metalai susijungia elektrolite. Plyšinė korozija prasideda uždarose erdvėse, o erozinė korozija atsiranda dėl mechaninio dilimo ir cheminio poveikio derinio. Kiekvienas tipas kelia skirtingą grėsmę komponentų vientisumui.
Koroziją vandens valymo aplinkoje spartinantys veiksniai
Keletas aplinkos veiksnių žymiai paspartina koroziją, ypač tokiuose komponentuose kaipT formos vamzdžių jungiamosios detalėsVandens cheminė sudėtis vaidina labai svarbų vaidmenį. Rūgštus vanduo, kuriam būdingas žemas pH, pagreitina metalinių vamzdžių koroziją. Ir atvirkščiai, labai šarminis vanduo taip pat gali sukelti problemų tam tikroms vamzdžių medžiagoms. Tačiau šiek tiek šarminis vanduo padeda išvengti vamzdžių ir jungiamųjų detalių korozijos. Ištirpusio deguonies kiekis taip pat turi įtakos korozijos greičiui; didesnės koncentracijos dažnai padidina oksidaciją. Be to, minkštas arba korozinis vanduo pagreitina švino ir vario išplovimą iš santechnikos. Didesnė švino koncentracija paprastai būna minkštesniame vandenyje, kurio pH yra žemesnis. Per didelis geležies kiekis vandenyje sukelia rūdžių spalvos pakitimą ir dėmes. Jei yra geležies bakterijų, jos gali sukelti želatininių nuosėdų ir vamzdžių apnašų susidarymą. Temperatūra ir srauto greitis taip pat turi įtakos korozijos kinetikai.
Korozijos pasekmės vandens valymo sistemose
Vandens valymo sistemų korozija sukelia rimtų eksploatacinių ir saugos pasekmių. Ji sukelia sistemos gedimus, dėl kurių reikia brangaus remonto ir prastovų. Korozijos paveikti komponentai gali į išvalytą vandenį įtraukti teršalų, kurie kenkia vandens kokybei ir visuomenės sveikatai. Dėl vidinių vamzdžių kalkių ir užsikimšimų sumažėja srauto efektyvumas ir padidėja siurbimo išlaidos. Galiausiai, korozija sutrumpina infrastruktūros tarnavimo laiką, todėl brangi įranga turi būti per anksti pakeista.
Korozijai atsparių T vamzdžių jungiamųjų detalių medžiagų pasirinkimas
Tinkamos medžiagos pasirinkimas T formos vamzdžių jungiamosioms detalėms yra labai svarbus siekiant išvengti korozijos vandens valymo sistemose. Skirtingos medžiagos pasižymi skirtingu atsparumu specifinėms koroziją sukeliančioms medžiagoms ir aplinkos sąlygoms. Kruopštus pasirinkimas užtikrina sistemos ilgaamžiškumą ir veikimo efektyvumą.
Nerūdijančio plieno T formos vamzdžių jungiamosios detalės
Nerūdijantis plienas yra populiarus pasirinkimas vandens valymo įrenginiams dėl puikaus atsparumo korozijai. Jame yra chromo, kuris paviršiuje sudaro pasyvų sluoksnį, apsaugantį metalą nuo oksidacijos.
- 304 nerūdijančio plienoŠi rūšis yra plačiai naudojama. Ji pasižymi puikiu atsparumu korozijai ir formavimu. Joje yra 18 % chromo ir 8 % nikelio. Dėl to ji tinka bendrosios paskirties reikmėms ir yra standartinis pasirinkimas daugeliui vamzdynų sistemų.
- 316 nerūdijančio plienoŠiai rūšiai priklauso molibdenas. Jis pasižymi puikiu atsparumu korozijai, ypač chloridams ir jūrinėje aplinkoje. Jis pageidaujamas cheminiam apdorojimui, pakrančių įrenginiams ir farmacijos reikmėms, kur reikalingas didesnis atsparumas korozijai.
Miesto vandens valymo įrenginiuose ir gėlinimo įrenginiuose naudojama nerūdijančio plieno jungiamoji detalė dėl jos ilgaamžiškumo ir patikimumo. Medžiagos atsparumas chlorui ir kitoms valymo cheminėms medžiagoms užtikrina dešimtmečius trunkantį be rūpesčių veikimą. Tai apsaugo visuomenės sveikatą ir sumažina priežiūros poreikį.
Dvipusis nerūdijantis plienas pasižymi padidintu atsparumu korozijai. Dvipusis nerūdijantis plienas (UNS S31803) pasižymi taškinės korozijos atsparumo ekvivalento skaičiumi (PREN), kuris yra 35. Tai pranašesnis už 304 ir 316 tipo nerūdijančius plienus. Jis taip pat atsparus įtempių korozijos įtrūkimams, kurie yra svarbūs tokiose srityse kaip gėlinimo įrenginiai. Dvipusis nerūdijantis plienas nėra linkęs į įtempių korozijos įtrūkimus (SCC). „Super Duplex 2507“ (UNS S32750) yra gausiai legiruotas superdupleksinis nerūdijantis plienas. Jo minimali PRE vertė yra 42. Dėl to jis idealiai tinka toms sritims, kurioms reikalingas išskirtinis stiprumas ir atsparumas korozijai. Didelis molibdeno, chromo ir azoto kiekis prisideda prie jo atsparumo korozijai, chloridų taškinei korozijai ir plyšinei korozijai. Dvipusė struktūra pasižymi puikiu atsparumu chloridų įtempių korozijos įtrūkimams. Dėl to jis ypač tinka agresyviai aplinkai, pavyzdžiui, šiltam chloruotam jūros vandeniui ir rūgštinei, chloridų turinčiai terpei. „Super Duplex 2507“ tiekiamas kaip įvairios jungiamosios detalės, įskaitant T tipo vamzdžių jungiamąsias detales. „Super Duplex UNS S32750“ pasižymi puikiu atsparumu korozijai įvairiose korozinėse terpėse. Tai apima išskirtinį atsparumą taškinei ir plyšinei korozijai jūros vandenyje ir kitose chloridų turinčiose aplinkose. Kritinė taškinės korozijos temperatūra viršija 50 °C. Ji taip pat pasižymi puikiu atsparumu įtempio korozijai chloridų aplinkoje. Dėl to ji tinka naftos ir dujų pramonei, kur povandeninė įranga susiduria su atšiauriomis chloridų sąlygomis.
Spalvotųjų metalų lydiniai T formos vamzdžių jungiamosiose detalėse
Spalvotųjų metalų lydiniai, tokie kaip žalvaris, taip pat užtikrina veiksmingą atsparumą korozijai specifiniuose vandens valymo scenarijuose. Žalvario lydiniai pasižymi labai geru arba puikiu atsparumu korozijai. Poliravimas arba apsauginės dangos, tokios kaip lakas, emalis ar dengtas paviršiaus apdorojimas, padengimas gali užkirsti kelią bet kokiai natūraliai patinai.
Žalvaris pasižymi puikiu atsparumu korozijai, ypač mineralinio vandens poveikiui. Dėl to jis yra puikus pasirinkimas geriamojo vandens tiekimui. Tai tvirta medžiaga, galinti atlaikyti vidutinį slėgį ir temperatūrą. Žalvarį lengva apdirbti, todėl galima pagaminti tikslius, sandarius sriegius. Jis plačiai naudojamas geriamojo vandens sistemose, įskaitant jungiamąsias detales, vožtuvus ir čiaupus. 20 mm x 1/2 colio žalvarinis srieginis redukcinis trišakis turi maksimalų 10 barų darbinį slėgį. Jo darbinė temperatūra yra 0–60 °C. Ši jungtis suderinama su 20 mm PVC slėginių vamzdžių ir čiaupų jungtimis bei 1/2 colio BSP išoriniu sriegiu. Ji tinka vandens ruošimui ir valymui.
T formos vamzdžių jungiamųjų detalių plastikai ir polimerai
Plastikai ir polimerai yra lengva ir ekonomiška alternatyva metalams. Jie pasižymi puikiu atsparumu daugeliui cheminių medžiagų. ABS ir PVC yra dažniausiai naudojami plastikai vamzdynams ir jungiamosioms detalėms vandens valymo sistemose, įskaitant geriamojo vandens sistemas. ABS ypač tinka naudoti žemoje temperatūroje. Jis išlieka tąsus net ir esant -40 °C temperatūrai. Žemoje temperatūroje rekomenduojama naudoti ABS vamzdžius, nes jie išlaiko tąsumą net ir esant -40 °C temperatūrai.
PVC T vamzdžių jungiamosios detalės yra atsparios chloruotam vandeniui. Dėl to jos tinka naudoti baseinuose, SPA centruose ir laisvalaikio įstaigose. Jos taip pat naudojamos vandens valymo įrenginiuose tiek neapdorotam, tiek apdorotam vandeniui transportuoti. Taip yra dėl jų patvarumo ir atsparumo apnašoms bei korozijai, net ir veikiant agresyvioms cheminėms medžiagoms. PVC-U pasižymi puikiu cheminiu atsparumu daugumai rūgščių, šarmų, druskų ir su vandeniu tirpių tirpalų. Jis nėra atsparus aromatiniams ir chloruotiems angliavandeniliams. Ilgalaikis jungties vidaus sąlytis su tam tikromis rūgščių koncentracijomis gali pabloginti cemento sukibimą. Tai apima sieros rūgštį, didesnę nei 70 %, druskos rūgštį, didesnę nei 25 %, azoto rūgštį, didesnę nei 20 %, ir vandenilio fluorido rūgštį visomis koncentracijomis. PVC T vamzdžių jungiamosios detalės pasižymi puikiu cheminiu atsparumu daugumai rūgščių, šarmų ir druskų tirpalų, taip pat tirpikliams, kuriuos galima maišyti su vandeniu.
Stiklo pluoštu sustiprintas plastikas T vamzdžių jungiamosioms detalėms
Stiklo pluoštu armuotas plastikas (FRP) yra puikus sprendimas itin korozinėms aplinkoms, kuriose metalinės detalės gali sugesti. FRP/GRP yra lengvas ir tvirtas sprendimas. Jis atsparus smūgiams, korozijai ir įskilimams. Dėl to jis tinka sudėtingoms aplinkoms, tokioms kaip vandens valymo įrenginiai. Jis natūraliai nerūdija. Jis nekibirkščiuoja ir gali susidoroti su įvairiomis cheminėmis medžiagomis. Todėl jis idealiai tinka agresyviai aplinkai.
FRP pasižymi puikiu atsparumu korozijai, todėl prailgina tarnavimo laiką įvairiose aplinkose. Dėl lengvo svorio jis supaprastina montavimo procesą. Jis atsparus įvairioms cheminėms medžiagoms, todėl tinka sudėtingoms aplinkoms. Lygus vidinis paviršius užtikrina efektyvų vandens tekėjimą. Dėl atsparumo cheminiams junginiams ir ilgaamžiškumo jis pasižymi savo stipriąja puse specializuotose srityse. FRP taip pat pasižymi mažu elektros laidumu, todėl tinka naudoti šalia elektros instaliacijų. Mažas šilumos laidumas neleidžia jam būti „šaltam liečiant“ esant ekstremalioms temperatūroms.
T formos vamzdžių jungiamųjų detalių apsauginės dangos ir pamušalai
Apsauginės dangos ir pamušalai suteikia esminį apsaugos nuo korozijos sluoksnįT formos vamzdžių jungiamosios detalėsir kiti vandens valymo sistemų komponentai. Šios sritys sukuria barjerą tarp agresyvios vandens aplinkos ir pagrindinės medžiagos. Tai žymiai pailgina jungiamųjų detalių tarnavimo laiką ir išlaiko sistemos vientisumą.
T formos vamzdžių jungiamųjų detalių epoksidinės dangos
Epoksidinės dangos užtikrina tvirtą apsaugą įvairiems komponentams, įskaitant T formos vamzdžių jungiamąsias detales, vandens valymo įrenginiuose. Šios dangos sudaro kietą, patvarų sluoksnį, kuris atsparus cheminiam poveikiui ir dilimui. Pavyzdžiui, akrilinė dervos danga „Sikagard®-140 Pool“ yra atspari chloruotam vandeniui ir tipiškoms baseinų valymo priemonėms. Tai apima rūgštinius ir šarminius ploviklius bei dezinfekavimo priemones. Šis atsparumas galioja ir tada, kai operatoriai naudoja kontroliuojamą vandens valymo įrangą. Tačiau didesnė chloro koncentracija, viršijanti 0,6 mg/l, arba apdorojimas ozonu pagal DIN 19643-2, gali sukelti paviršiaus kreidėjimą arba spalvos pakitimą. Dėl estetinių priežasčių gali prireikti atnaujinimo. Ši specifinė danga netinka baseinams, kuriuose dezinfekuojama elektrolizės būdu.
Epoksidinės dangos, ypač tos, kurios yra patvirtintos Geriamojo vandens inspekcijos (DWI), yra plačiai pripažįstamos vandens saugojimo sektoriuje. Jos pasižymi tvirtu atsparumu cheminėms medžiagoms ir ilgaamžiškumu. Jos veiksmingai apsaugo nuo plataus spektro cheminių medžiagų, įskaitant chlorą. Chloras yra įprastas dezinfekantas geriamojo vandens valyme. Vandens valymo sistemose talpyklos ir rėmai dažniausiai gaminami iš epoksidine derva dengto plieno, kad būtų užtikrintas atsparumas korozijai. Be to, pavažoms dažnai naudojamos MS epoksidine derva dengtos medžiagos. Šios medžiagos yra sertifikuotos NACE, kad būtų užtikrintas maksimalus atsparumas korozijai.
T formos vamzdžių jungiamųjų detalių poliuretano dangos
Poliuretano dangos yra dar vienas veiksmingas sprendimas T formos vamzdžių jungiamosioms detalėms ir kitiems vamzdynų komponentams apsaugoti. Šios dangos yra žinomos dėl savo lankstumo, tvirtumo ir puikaus atsparumo dilimui. Poliuretano pamušalai dedami ant vamzdžių vidinių paviršių. Jie apsaugo nuo korozijos ir dilimo. Tai ypač naudinga sistemose, kuriose vanduo perneša suspenduotas kietąsias daleles arba teka dideliu greičiu. Poliuretano dangų padengimas vamzdžiais padeda prailginti jų tarnavimo laiką. Tai sumažina keitimo ir priežiūros dažnumą.
Guminiai T vamzdžių jungiamųjų detalių įdėklai
Guminiai įdėklai suteikia lankstų ir atsparų apsauginį sluoksnį T tipo vamzdžių jungiamosioms detalėms, ypač tais atvejais, kai naudojamos abrazyvinės suspensijos arba agresyvios cheminės medžiagos. Gamintojai jungiamųjų detalių vidiniams paviršiams naudoja įvairių tipų gumą, pavyzdžiui, natūralią gumą arba sintetinius elastomerus. Šie įdėklai sugeria smūgius ir yra atsparūs kietųjų dalelių sukeliamam dilimui. Jie taip pat pasižymi puikiu cheminiu atsparumu įvairioms rūgštims, šarmams ir druskoms. Guminiai įdėklai yra ypač veiksmingi aplinkoje, kur dėl šiluminio plėtimosi ir susitraukimo gali būti įtemptos standesnės dangos.
Stikliniai T formos vamzdžių jungiamųjų detalių įdėklai
Stiklo įdėklai pasižymi išskirtiniu atsparumu cheminėms medžiagoms, todėl jie tinka agresyviausioms vandens valymo aplinkoms. Šie įdėklai susideda iš plono stiklo sluoksnio, prilydyto prie T formos vamzdžių jungiamųjų detalių ir kitos įrangos metalinio paviršiaus. Lygus, neakytas stiklinių įdėklų paviršius neleidžia prilipti kalkėms ir daugintis biologiniams organizmams. Tai palaiko srauto efektyvumą ir sumažina valymo poreikį. Stiklo įdėklai yra labai atsparūs stiprioms rūgštims ir bazėms, net esant aukštai temperatūrai. Dėl to jie idealiai tinka specializuotoms reikmėms, kai kitos apsaugos priemonės gali neveikti.
Korozijai atsparių T formos vamzdžių jungiamųjų detalių projektavimas ir montavimas
Efektyvus projektavimas ir kruopštus montavimas yra labai svarbūs siekiant išvengti korozijos vandens valymo sistemose. Šie metodai užtikrina komponentų ilgaamžiškumą ir patikimumą. Jie taip pat sumažina priežiūros poreikį.
Įtempių ir įtrūkimų mažinimas T formos vamzdžių jungiamosiose detalėse
Projektuotojai turėtų sumažinti įtempių taškus ir įtrūkimus T formos vamzdžių jungiamosiose detalėse. Šiose vietose gali kauptis koroziją sukeliančios medžiagos. Jos taip pat sukuria lokalizuotą aplinką, kurioje korozija spartėja. Sklandūs perėjimai ir užapvalinti kampai padeda sumažinti įtempių koncentraciją. Tinkami gamybos metodai padeda išvengti aštrių briaunų ir tarpų. Toks projektavimo metodas riboja įtrūkimų korozijos vietas. Jis taip pat pagerina bendrą sistemos vientisumą.
Tinkami T vamzdžių jungiamųjų detalių jungimo būdai
Tinkami jungimo būdai yra būtini atsparumui korozijai. Suvirinimo jungtys turi būti lygios ir be defektų. Šie defektai gali tapti korozijos pradžios vietomis. Flanšinėms jungtims reikia tinkamai parinkti tarpinę ir priveržti varžtus. Tai apsaugo nuo nuotėkių ir užtikrina sandarumą. Srieginėms jungtims reikalingi tinkami sandarikliai. Šie sandarikliai apsaugo nuo skysčių patekimo ir vėlesnės korozijos.
Vengti skirtingų metalų kontakto T vamzdžių jungtyse
Galvaninė korozija atsiranda, kai skirtingi metalai jungiasi elektrolite. Projektuotojai turi vengti tiesioginio skirtingų metalų sąlyčio. Siekiant išvengti galvaninės korozijos tarp vamzdžių, pagamintų iš skirtingų medžiagų, dažnai naudojamos dielektrinės jungtys. Šios jungtys paprastai susideda iš veržlių, vidinių ir išorinių sriegių. Jos palengvina jungtį ir kartu užtikrina elektros izoliaciją. TM198 yra lanksti termoplastinė barjerinė danga, tepama kaip išlydyta derva. Ji efektyviai apsaugo metalinius komponentus, įskaitant vamzdynus, nuo galvaninės taškinės korozijos ir atmosferos korozijos. Ši danga taip pat apsaugo nuo vandens ir dulkių patekimo. Ji tinka elektros laidininkų izoliacijai. Jos dielektrinis stiprumas buvo išbandytas pagal ASTM D149.
Tinkamo drenažo užtikrinimas ir sąstingio prevencija T formos vamzdžių jungtyse
Tinkamas drenažas apsaugo nuo vandens sąstingio. Stovintis vanduo gali sukelti lokalizuotą koroziją. Sistemas projektuokite su nuolydžiais ir išleidimo taškais. Tai užtikrina visišką ištuštinimą uždarymo metu. Venkite aklavietės ar vietų, kur gali kauptis vanduo. Reguliarus praplovimas taip pat padeda pašalinti ėsdinančias medžiagas ir apsaugo nuo bioplėvelės susidarymo.
T vamzdžių jungiamųjų detalių ilgaamžiškumo priežiūra ir stebėjimas
Efektyvi priežiūra ir atidus stebėjimas žymiai prailgina tarnavimo laikąT formos vamzdžių jungiamosios detalėsŠi praktika padeda išvengti priešlaikinių gedimų ir užtikrina nepertraukiamą sistemos veikimą. Ji taip pat sumažina bendras eksploatavimo išlaidas.
Reguliarus T tipo vamzdžių jungiamųjų detalių patikrinimas ir būklės stebėjimas
Operatoriai atlieka įprastinius T formos vamzdžių jungiamųjų detalių vizualinius patikrinimus. Jie ieško išorinės korozijos, nuotėkių ar fizinės žalos požymių. Įrenginiuose taip pat naudojami neardomųjų bandymų (NDT) metodai. Ultragarsinis bandymas arba sūkurinių srovių bandymas įvertina vidinių sienelių storį ir aptinka paslėptus defektus. Šie reguliarūs patikrinimai anksti nustato galimas problemas. Ankstyvas aptikimas leidžia laiku imtis veiksmų.
T tipo vamzdžių jungiamųjų detalių vandens chemijos valdymas
Tinkama vandens cheminės sudėties kontrolė yra labai svarbi korozijos prevencijai. Įrenginiai nuolat stebi pH lygį, chloro koncentraciją ir ištirpusį deguonį. Optimalių šių parametrų diapazonų palaikymas sumažina korozijos reakcijas. Vandens valymo įrenginiai dažnai prideda korozijos inhibitorių. Šios cheminės medžiagos sudaro apsauginę plėvelę ant metalinių paviršių. Ši plėvelė apsaugo jungiamąsias detales nuo agresyvių vandens sudedamųjų dalių.
T vamzdžių jungiamųjų detalių valymo ir nukalkinimo praktika
Reguliarus valymas pašalina kalkes, nuosėdas ir bioplėvelę iš T tipo vamzdžių jungiamųjų detalių. Šios nuosėdos gali sukurti lokalizuotą korozinę aplinką. Mechaniniai valymo metodai, pvz., valymas vamzdžių plovimu ar šepečiu, pašalina palaidas šiukšles. Cheminės kalkių šalinimo priemonės ištirpdo sunkiai įveikiamas mineralines sankaupas. Efektyvus valymas palaiko hidraulinį efektyvumą ir apsaugo nuo pagreitėjusios korozijos.
T vamzdžių jungiamųjų detalių remonto ir keitimo protokolai
Įstaigose yra nustatyti aiškūs pažeistų T tipo vamzdžių jungiamųjų detalių tvarkymo protokolai. Nedidelės problemos, pvz., nedideli nuotėkiai, gali leisti laikinai suremontuoti naudojant spaustukus arba sandariklius. Tačiau esant didelei korozijai, įtrūkimams ar dideliems medžiagų nuostoliams, jas reikia nedelsiant pakeisti. Atsarginių jungiamųjų detalių atsargų palaikymas užtikrina greitą remontą. Tai sumažina sistemos prastovas ir išlaiko eksploatacinį vientisumą.
Efektyviam vandens valymo T formos vamzdžių jungiamųjų detalių atsparumui korozijai užtikrinti reikia daugialypio požiūrio. Profesionalai derina pagrįstą medžiagų pasirinkimą, strategines apsaugines dangas, kruopštų projektavimą ir stropią priežiūrą. Šie sprendimai žymiai padidina vandens valymo sistemų ilgaamžiškumą, efektyvumą ir saugumą.
DUK
Koks yra dažniausiai pasitaikantis korozijos tipas, pažeidžiantis T vamzdžių jungiamąsias detales?
Taškinė korozija dažnai pažeidžia T formos vamzdžių jungtis. Ji sukuria lokalizuotas skyles. Tai gali sukelti greitą įsiskverbimą ir sistemos gedimą. Galvaninė korozija taip pat atsiranda, kai jungiasi skirtingi metalai.
Kodėl profesionalai dažnai renkasi nerūdijantį plieną T formos vamzdžių jungiamosioms detalėms?
Profesionalai renkasi nerūdijantį plieną dėl jo puikaus atsparumo korozijai. Jis sudaro pasyvųjį sluoksnį. Šis sluoksnis apsaugo metalą nuo oksidacijos. Tokios markės kaip 316 pasižymi geresniu atsparumu chloridams.
Kaip apsauginės dangos prailgina T formos vamzdžių jungiamųjų detalių tarnavimo laiką?
Apsauginės dangos sukuria barjerą. Šis barjeras atskiria jungiamąją medžiagą nuo korozinio vandens. Tai apsaugo nuo cheminio poveikio ir dilimo. Tokios dangos kaip epoksidinės ir poliuretano dervos žymiai pailgina tarnavimo laiką.
Įrašo laikas: 2025 m. lapkričio 6 d.